華油飛達(FDPetrol)環保涵蓋油氣田含油廢棄物處理、微生物修復處理、油污泥分離系統。盾構&穿越泥水處理。公司通過自主研發的技術可針對含油污泥、含油廢液、污染土壤及場地進行無害化處理及資源化利用。

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                          油基泥漿廢棄物處理


描述: 

華油飛達(FDPetrol)自主研發的油基泥漿廢棄物處理系統一方面可回收再利用的油基泥漿,降低投資成本;另一方面大幅降低固相顆粒的含油率(5%左右),減少后續再處理能量損耗,提高經濟效益。該系統在國內外作業現場廣泛使用,并得到用戶的一致好評。華油飛達(FD Petrol)油基泥漿廢棄物處理系統緊密結合客戶需求并提供完備的系統解決方案。



華油飛達(FD Petrol)油基泥漿廢棄物處理方案

二步法處理方案 

第一步:隨鉆現場集中處理,采用物理離心分離技術現場回收大部分基礎油,減少廢棄物含油率和總量(甩干機排出固相含油率2%-12%,離心機排出固相含油率13%左右),處理后的固相運送到集中處理站繼續處理,液相返回循環系統使用。 

隨鉆現場離心脫油的優勢在于源頭減少廢棄物總量,回收可再利用油基泥漿,同時處理后的廢棄物便于儲存和運輸,極大減少后續處理的時間和能耗。 


第二步:使用可移動的熱脫附分離設備,集中處理第一步處理后的固相顆粒,處理后的固相含油率小于1%,達到排放標準,液相可再利用。分步處理技術具有各步分時分段作業、設備高利用率、運行低能耗的優勢。 




油基泥漿廢棄物處理系統 (一級處理系統)

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     油基泥漿處理系統布局


油基泥漿廢棄物處理系統的組成:

?進料單元 (螺旋輸送機+可升降支架)

?巖屑處理單元 (巖屑甩干機+組合式撬座)

?離心脫水單元 (高速變頻離心脫水機+組合式撬座)

設備單元詳述

巖屑處理單元特點:

1.甩干機采用進口美國油路全程密閉循環、集中潤滑模式。

2.甩干機采用日本合金篩網。

3.浮動刮刀采用飛達固控獨家發明專利。

4.刮刀片采用挪威超耐磨合金技術。

5.整套設備防爆等級ExdIIBT4,滿足井場防爆要求。

6.整套設備采用中日關西油漆,負壓噴漆技術。滿足海洋防腐要求。

7.作業現場已處理完的鉆屑總量達5萬方,作業區域遍及國外及國內多個頁巖層地區.




 甩干機技術參數:

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 離心脫水單元組成:

1.高速變頻離心脫水機 

2.組合式撬座 

3.手輪調節螺桿泵 

4.巖屑收集箱 

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多級熱脫附系統:二級巖屑處理系統

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華油飛達(FD Petrol)多級熱脫附系統特點:

?● 清潔 

?巖    屑:平穩狀態下處理后的鉆屑含油率穩定低于1%。

?尾    氣:電加熱方式,無燃料燃燒產生的廢氣和煙塵排放。

?回收液體:多級加熱處理,分級蒸發、冷凝,油水互不混合。

?高 效 率:采用大面積、全時接觸、自清潔高效傳熱技術,減少熱能浪費。

?低 噪 音:電加熱、低速運轉,震動和噪聲小。

?● 高效 

?本設備采用由內向外傳熱的加熱技術,物料強制分布在整個換熱面,同時內筒與螺旋進行不等速旋轉,可實現換熱筒壁面的自清潔,防止產生結垢,顯著提高換熱效率,大幅降低能源消耗。

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           ●安全、可靠

?分級加熱,負壓運行。鉆屑先進入低溫加熱單元蒸發掉水分,同時排除氧氣。

?采用大換熱面積、強制薄層物料加熱方式,物料幾乎充滿整個加熱空間,氣室的體積很小而且是負壓運行,因此系統中保有的油蒸汽總量很小,總能量很低。

?多重安全防護系統—自動氧含量監測、自動注氮氣保護、多重氣鎖和螺旋氣鎖保障了系統安全運行,壓力釋放系統和自動噴淋系統保障了極端狀態下系統的安全。

?3臺防爆伺服電機驅動輸送系統,堵塞預測系統,5種不同的解堵程序保障加熱系統始終流暢運轉。

?換熱表面自清潔技術保障高效、均勻換熱,消除局部高溫熱點,避免物料結焦。

?電加熱系統簡單可靠,根據溫度自動調整加熱功率。


?● 靈活、緊湊 

?體 積 ?。涸O備占地僅36平米,可隨鉆處理。

?模塊化設計:安裝、拆卸方便,撬裝、車載均可。

?增加加熱單元串聯運行即可增加處理量,方便靈活,適合建站。



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